很多朋友在操作中频逆变焊机的时候，应该有遇到过点焊飞溅很大的情况吧!遇到了这类的问题真的是因为它飞溅的太大的原因吗?其实并不是这样的，这里就来给大家从几个方面做个介绍，若是感兴趣的话可以看看。
1、首先，在焊接工件的时候压力过小，焊接气缸随动性差，还有机器本身强度差，当焊接压力过小，加上气缸的随动性差，这样就有可能在焊接朔性变形速度跟不上而产生飞溅
，严重时候还会击伤表面。
如果点焊机本身强度不够，在焊接压紧时，两个电极之间的机械变形，也会导致上下电极错位，而产生飞溅。解决这些问题，工程师首先会要根据工件焊接要求调节合适压力。
上下电极保持平整垂直，检查两个电极压紧时，两个电极臂之间强度，是否有变形的情况，排除了这些因素，所以我们的中频逆变点焊机焊接时都可以避免飞溅的产生的!
2、再者，中频逆变点焊机的参数调整，预压时间过短，电极头刚接触到工件就开始放电，焊接电流设定太大和焊接时间设定太长，都会产生飞溅，所以焊接工艺就显的非常的重要，工程师会在参数调整上会要根据焊接产品的材质和焊接要求，设定相应的焊接参数，所以就能避免飞溅的产生了。
3、还有，中频逆变点焊机的电极头的选择，比如说点焊镀锌板的时候，由于镀锌板表面的锌层熔点低，很容产生高温，高温之后就变成一种黄铜一样的合金成分。
粘在电极的表面，而导致电极导电不好，焊接不牢，就会加大电流，就会产生飞溅，所以如买我们的点焊机，我们工程师就会建议您选择氧化铝铜，其特点氧化温度高达900度，相比铬镐铜氧化温度约550度，高出近350度，可以大大减少电极的修模次数。
提高生产效率，焊接镀锌板，同时我们一般都会采用两段焊接电流，一段小电流把焊接的地方锌层破坏掉，二段电流稍大一些，达到焊接效果，这样也可以避免焊接镀锌板焊接飞溅的发生了。
这就是给大家介绍的关于点焊飞溅太大的一些因素了，这样给大家做了介绍以后应该也让您明白一些了吧!若是大家对此内容还有疑惑或需要多方面了解的话，那么要记得多关注我们!
